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熱門關(guān)鍵詞: 焊接風(fēng)管 共板方管 螺旋風(fēng)管 防火閥 通風(fēng)管道
共板法蘭風(fēng)管是在螺旋圓通風(fēng)管經(jīng)歷二次成型而成,共板法蘭風(fēng)管采用熱軋卷板帶條形管料,依據(jù)通風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線齒輪軌跡折成環(huán)狀管型,此外將咬口縫卡緊,后采用與眾不同的機(jī)械設(shè)備將環(huán)狀通風(fēng)管經(jīng)撐拉定型生產(chǎn)制造成兩側(cè)為半圓型,正中間由直線組合成腰圓型的近橢圓形。
傳統(tǒng)的共板法蘭風(fēng)管加工一個(gè)班組需要5人左右,大部分使用剪板機(jī)和咬口機(jī)等設(shè)備加工,但一天下來只能完成一百平米甚至只有幾十平米的共板法蘭風(fēng)管,對于人工成本尚且便宜的地區(qū),且需求量不大的項(xiàng)目也許還可以接受,但對于共板法蘭風(fēng)管加工量大的項(xiàng)目來說,這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。而全自動(dòng)共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線,只需要一個(gè)人,一天就可以批量完成1000-2000平米的共板法蘭風(fēng)管加工。根據(jù)共板法蘭風(fēng)管的加工工藝來看, 全自動(dòng)共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為,共板風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料,到共板風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷,獨(dú)立完成。 中間過程不需要任何人的參與和操作。
一條完整的全自動(dòng)共板風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。
1.卷料選料,下料功能;可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。
2.壓緊、較平功能;該功能是對卷料加工前的調(diào)整過程,防止產(chǎn)生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能;該功能可以完成鍍鋅風(fēng)管安裝孔的制作,避免后期打孔帶來的不便。
4.切斷及咬口功能;該功能將板料咬口,并切斷,進(jìn)行下一步加工。
5.共板法蘭成型;該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。
6.折彎成型;最后一道工序完成,風(fēng)管法蘭矩形共板風(fēng)管已經(jīng)成型了。
無錫一管通共板法蘭風(fēng)管廠家生產(chǎn)加工的共板法蘭風(fēng)管優(yōu)點(diǎn):
1.共板法蘭風(fēng)管采用全自動(dòng)流水線,完成各種工序,生產(chǎn)效率高,尺寸準(zhǔn)確,成型質(zhì)量好。
2.使用共板法蘭風(fēng)管可以減少剩余材料的損失,使用共板法蘭風(fēng)管代替大角度的鋼制法蘭可以節(jié)省鋼材并減少油漆污染。
3.共板法蘭風(fēng)管自身形成法蘭,從而減輕了風(fēng)管的重量,從而減輕了建筑物的重量。
4.共板法蘭風(fēng)管具有良好的密封性能,可顯著減少漏風(fēng),節(jié)約能源,降低主機(jī)的運(yùn)行成本。
5.共板法蘭風(fēng)管自動(dòng)壓接,強(qiáng)度高,美觀,干凈,無鍍鋅層損壞。
6.共板法蘭風(fēng)管廠具有較高的自動(dòng)化程度,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)成本并滿足現(xiàn)代工程的需求。
7.共板法蘭風(fēng)管的安裝和操作簡單,快捷,可以縮短工期,加快工程進(jìn)度。
8.共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)廠家加工的共板法蘭風(fēng)管減少了施工現(xiàn)場風(fēng)管生產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲污染,有利于文明施工。